Analyse complète des paramètres de température d'injection du PPTD20
Le PPTD20 est un matériau thermoplastique modifié par l'ajout de 20% de charge de talc (Talc) à une base de polypropylène (PP). Grâce à son excellente rigidité et sa stabilité dimensionnelle, il est largement utilisé dans le moulage par injection pour les intérieurs automobiles et les coffrets d'appareils électroménagers. La température d'injection est le paramètre central qui détermine la qualité du moulage et le taux de produits conformes du PPTD20.
Plage de température d'injection recommandée pour le PPTD20
La base du PPTD20 est le polypropylène. Après l'ajout de 20% de talc, la fluidité du fondu diminue légèrement, mais la fenêtre de température de transformation reste relativement large. Les températures recommandées par zones du canon sont les suivantes:
Zone arrière (alimentation): 190°C-210°C. Zone médiane (compression): 210°C-230°C. Zone avant (dosage): 220°C-240°C. Température de buse: 220°C-235°C (5°C-10°C inférieure à la zone avant).
Température du moule: 40°C-80°C, communément 50°C-60°C. Une température trop basse provoque un refroidissement rapide et des défauts de surface; une température trop élevée rallonge le cycle de moulage.
Impact de la température d'injection sur les performances du produit PPTD20
À basse température (<200°C), les particules de talc ne se dispersent pas uniformément, provoquant des stries blanches et une diminution de la résistance aux chocs. À haute température (>250°C), une dégradation thermique du PP se produit, entraînant un jaunissement et une réduction des propriétés mécaniques.
Quel est le taux de rétrécissement du PPTD20?
Le rétrécissement du PP pur est de 1,5-2,5%, tandis que le PPTD20 est contrôlé entre 0,8-1,2%. Les valeurs typiques dans le sens de l'écoulement sont de 1,0-1,1%, et dans la direction perpendiculaire de 1,2-1,5%.
Défauts courants et ajustements du procédé PPTD20
Les défauts comprennent des marques de retrait, des gauchissements, des lignes de soudure et des stries argentées. Les solutions incluent: augmenter le temps et la pression de maintien, optimiser l'emplacement du point d'injection.
