Différences entre PPTD20 et PPTD30 et solutions de déformation par warpage dans l'injection du PA6 renforcé de fibres de verre

Différences entre PPTD20 et PPTD30 et solutions de déformation par warpage dans l'injection du PA6 renforcé de fibres de verre

Différences entre PPTD20 et PPTD30

La différence centrale entre PPTD20 et PPTD30 réside dans la quantité de charge de talc. PPTD20 contient 20 % de talc, PPTD30 contient 30 % de talc. Plus la quantité de charge est élevée, plus la rigidité est grande mais la ténacité diminue. La densité de PPTD20 est de 1,04-1,06 g/cm³, celle de PPTD30 est d'environ 1,08-1,12 g/cm³. L'impact entaillé de PPTD20 est de 3-8 kJ/m², celui de PPTD30 est de 2-5 kJ/m². Sélection du matériau : PPTD20 axé sur la ténacité, PPTD30 axé sur la rigidité.

Comment résoudre la déformation par warpage dans l'injection du PA6 renforcé de fibres de verre ?

Causes principales : orientation inégale des fibres de verre, distribution inégale de la température du moule, anisotropie du taux de retrait. Solutions : augmenter la température du moule pour refroidir uniformément ; optimiser l'emplacement de la porte pour que l'orientation des fibres de verre soit cohérente ; augmenter le temps de pression de maintien pour réduire la contrainte interne. Pour un warpage sévère, on peut sélectionner la marque de PA6 à faible warpage renforcée avec minéral + fibres de verre.

Quelle température d'injection est appropriée pour PPTD20 ?

Cylindre 190-230°C, moule 40-60°C. Des températures supérieures à 240°C peuvent provoquer la dégradation et le jaunissement du PP.