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【fr】Étui ABS GF30 anti-statique, grade d'injection, grains anti-poussière, anti-explosion pour équipements électroniques précis

【fr】Étui ABS GF30 anti-statique, grade d'injection, grains anti-poussière, anti-explosion pour équipements électroniques précis

Application : Application: pièces de véhicules automobiles, matériaux optiques, matériaux de tuyaux, équipements sportifs, matériaux médicaux, matériaux spéciaux pour casting, pièces d'appareils ménagers,

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Détails du produit

Présentation du Produit : ABS Antistatique GF30 Renforcé (Grade Injection)

Caractéristiques clés : Antistatique permanent, Haute rigidité, Stabilité dimensionnelle, Anti-poussière et Anti-explosion

1. Aperçu du Produit

L'ABS Antistatique GF30 est un matériau composite fonctionnel basé sur la résine ABS, renforcé par 30 % de fibres de verre courtes (GF) traitées en surface et intégrant des agents antistatiques de haute performance.

Ce matériau est conçu pour répondre à deux défis majeurs de l'ingénierie de précision : les risques de décharges électrostatiques (ESD) et l'insuffisance de rigidité structurelle. Il empêche efficacement l'accumulation de charges, éliminant ainsi l'adsorption de poussière et les risques d'explosion, tout en conservant une résistance physique exceptionnelle sous fortes charges.


2. Avantages Principaux

  • Protection ESD Permanente : La résistivité de surface est stabilisée dans une plage de 10^6 à 10^9 ohm/sq. L'effet antistatique est indépendant de l'humidité ambiante et ne se dégrade pas avec l'usure de surface ou le nettoyage.

  • Haute Rigidité et Résistance : Le renfort de 30 % de fibres de verre améliore considérablement le module de flexion et la résistance à la traction. Cela permet de remplacer des alliages d'aluminium ou des pièces coulées sous pression dans les équipements de précision où le poids est critique.

  • Faible Retrait et Stabilité Dimensionnelle : L'ajout de fibres de verre réduit considérablement le taux de retrait au moulage (0,1 % - 0,3 %), minimisant le gauchissement et garantissant un ajustement parfait pour les boîtiers électroniques complexes.

  • Effet Anti-poussière Supérieur : En dissipant rapidement les charges statiques de surface, il empêche l'attraction des particules de poussière en suspension dans l'air, maintenant la propreté des composants internes sensibles.

  • Sécurité Anti-explosion : Dans les environnements contenant des mélanges gazeux inflammables ou explosifs, il empêche l'inflammation causée par des étincelles électrostatiques, respectant les normes industrielles et minières strictes.


3. Fiche Technique (Valeurs Types)

Propriété

Méthode de Test

Unité

Valeur Type

Résistivité de Surface

ASTM D257

ohm/sq

10^6 - 10^9

Densité

ISO 1183

g/cm3

1,28 - 1,35

Teneur en Fibres de Verre

%

30 %

Module de Flexion

ISO 178

MPa

6 500 - 8 500

Résistance au Choc Izod

ISO 180

kJ/m2

6 - 10

Temp. de Fléchissement

ISO 75 (1,8MPa)

Celsius

95 - 105

Retrait au Moulage

%

0,1 % - 0,3 %


4. Domaines d'Application

I. Boîtiers et Cadres d'Électronique de Précision

  • Exemples : Boîtiers d'oscilloscopes, capots d'équipements de diagnostic médical, supports de test de semi-conducteurs et boîtiers de capteurs haut de gamme.

  • Fonction : Protège les circuits internes des décharges ESD tout en offrant une coque robuste qui empêche la distorsion du signal causée par des déformations structurelles.

II. Équipements Industriels Anti-explosion

  • Exemples : Terminaux portables certifiés ATEX, équipements de surveillance en stations-service et boîtiers de communication minière.

  • Fonction : Répond aux exigences de certification anti-explosion en éliminant les risques d'étincelles dus à l'électricité statique générée par friction.

III. Fabrication et Stockage de Semi-conducteurs

  • Exemples : Composants de transport de galettes (wafers), plateaux de circuits intégrés (IC) et pièces pour postes de travail en salle blanche.

  • Fonction : Prévient la contamination par particules grâce à ses propriétés anti-poussière, améliorant ainsi considérablement les rendements de production.


5. Recommandations de Transformation

  • Séchage : L'ABS est hygroscopique et les grades renforcés nécessitent un séchage strict. Recommandé : 80-90 degrés Celsius pendant 3-4 heures.

  • Température de Masse : 220 - 250 degrés Celsius. Évitez une chaleur excessive pour prévenir la dégradation des additifs antistatiques.

  • Température du Moule : 60 - 90 degrés Celsius. Des températures de moule plus élevées aident à réduire la visibilité des fibres en surface ("fibres flottantes").

  • Pression d'Injection : Utilisez une pression moyenne à élevée en raison de la teneur en fibres, tout en contrôlant la vitesse de cisaillement pour éviter de briser excessivement les fibres.

Domaines d'application et produits recommandés

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