Renforcé à 30 % de fibre de verre : résistance à la traction 165 MPa, module de flexion 8500 MPa, choc entaillé 11 kJ/m², pour les pièces porteuses et les corps d'outillage électroportatif.
| Propriété | Unité | Valeur typique |
|---|---|---|
| Densité | g/cm³ | 1.36 |
| Résistance à la traction | MPa | 165 |
| Allongement à la rupture | % | 3.0 |
| Résistance à la flexion | MPa | 240 |
| Module de flexion | MPa | 8500 |
| Résilience au choc entaillé (23 °C) | kJ/m² | 11 |
| Température de fléchissement HDT (1,82 MPa) | °C | 205 |
| Inflammabilité | UL94 | HB |
| Retrait au moulage | % | 0.3-0.6 |
| Paramètre | Recommandé |
|---|---|
| Séchage | 80-90°C × 4-6 h |
| Température de fourreau | 250-275°C |
| Température de moule | 70-90°C |
| Pression d'injection | 70-110 MPa |
Renforcé fibre de verre et modifié choc : résistance à la traction 155 MPa, choc entaillé 8 kJ/m² à -30 °C, pour l'outillage électroportatif et les carters industriels.
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Renfort fibre de verre associé à une ténacification élastomère : résistance à la traction 140 MPa, choc entaillé 18 kJ/m², pour les pièces soumises à des charges d'impact.
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