Fiche Produit : Nylon 30% Fibres de Verre – Grade Ultra-Tenace (PA-GF30 ST)
1. Positionnement du Produit
Ce matériau est une innovation majeure dans le domaine des plastiques techniques haute performance. Il résout le dilemme classique entre haute rigidité (apportée par les 30 % de fibres) et résistance aux chocs. Grâce à une technologie de modification élastomère de pointe, ce grade atteint une résistance au choc Izod sur entaille de 50 KJ/m², là où les nylons renforcés standards sont souvent cassants. Il est conçu pour les pièces structurelles soumises à des impacts sévères, des vibrations constantes et des charges dynamiques élevées.
2. Avantages et Valeur Ajoutée
Équilibre Rigidité-Ténacité Exceptionnel : Offre un module de flexion élevé tout en affichant une résistance aux chocs "niveau métal", permettant d'absorber l'énergie sans rupture catastrophique.
Résistance à la Fatigue Vibratoire : Sa matrice renforcée empêche la propagation des micro-fissures sous des vibrations haute fréquence, prolongeant considérablement la durée de vie des composants.
Alternative au Métal (Metal Replacement) : Présente des caractéristiques mécaniques proches des alliages de fonderie, tout en offrant les avantages du gain de poids et de la résistance à la corrosion.
Excellente Stabilité Dimensionnelle : Le renfort de 30 % de fibres réduit drastiquement le retrait au moulage et l'absorption d'humidité, garantissant le maintien de tolérances précises.
Performance par Temps Froid : Conserve ses propriétés de ténacité même à des températures négatives extrêmes, évitant la fragilisation hivernale.
3. Fiche Technique (Valeurs Types)
| Propriétés | Méthode de Test | Conditions | Unité | Valeur Type |
| Taux de Fibres de Verre | -- | -- | % | 30 |
| Densité | GB/T 1033 | 23℃ | g/cm³ | 1,35 - 1,38 |
| Résistance à la Traction | GB/T 1040 | 5mm/min | MPa | 140 - 160 |
| Module de Flexion | GB/T 9341 | 2mm/min | MPa | 7 500 - 8 500 |
| Choc Izod avec Entaille | GB/T 1843 | 23℃, 5,5J | KJ/m² | 45 - 55 |
| Temp. de Fléchissement (HDT) | GB/T 1634 | 1,8 MPa | ℃ | ≥ 210 (PA6) / 240 (PA66) |
| Inflammabilité | UL 94 | 1,6mm | Classe | HB (V0 sur demande) |
4. Domaines d'Application Recommandés
🚗 Industrie Automobile :
Applications : Supports moteur, grilles de radiateur, mécanismes de pédalier, poignées de porte structurelles, supports de rétroviseurs.
Atouts : Rigidité structurelle combinée à la sécurité (absorption d'énergie) en cas de collision.
🛠️ Outillage Électroportatif :
Applications : Carters de perforateurs, poignées de scies circulaires, corps de perceuses à percussion, châssis de tondeuses.
Atouts : Résistance aux chutes accidentelles et aux vibrations intenses lors d'un usage professionnel.
🏗️ Équipements Industriels :
Applications : Poulies haute charge, pales de ventilateurs industriels, engrenages haute performance, isolateurs ferroviaires.
Atouts : Maintien de la forme sous charge dynamique constante et forte friction.
🏸 Articles de Sport Haut de Gamme :
Applications : Fixations de ski, composants de vélos, poignées d'arcs, platines de rollers professionnels.
Atouts : Fiabilité totale et résistance aux chocs, même par grand froid.
5. Guide de Transformation (Injection)
Prétraitement / Séchage : Le nylon est très hygroscopique. Séchage obligatoire à 90°C – 100°C pendant 4 – 6 heures. Humidité résiduelle < 0,1 % pour éviter toute perte de propriétés mécaniques.
Température d'Injection : * Base PA6 : 250°C - 280°C
Base PA66 : 275°C - 300°C
Température du Moule : 80°C - 110°C. Une température élevée favorise la cristallisation et améliore l'état de surface (limite l'apparition des fibres en surface).
Vitesse d'Injection : Moyenne à élevée pour garantir une surface lisse et une orientation optimale des fibres.
