Présentation du Produit : PC GF10 Renforcé et Ignifuge (Grade Injection)
Caractéristiques clés : Haute résistance à la flamme, rigidité accrue, faible retrait et excellente isolation électrique.
1. Présentation du Produit
Le PC GF10 est un plastique d'ingénierie de haute performance basé sur la résine de polycarbonate (PC), renforcé par 10 % de fibres de verre courtes (GF) traitées en surface et un système ignifuge écologique avancé.
L'ajout de 10 % de fibres de verre permet d'améliorer significativement la résistance à la traction et la température de fléchissement sous charge par rapport au PC standard, tout en conservant une excellente résistance aux chocs. C'est le choix idéal pour les boîtiers de sécurité dans l'électronique, les télécommunications et les équipements de précision.
2. Avantages Principaux
Excellente Résistance à la Flamme : Atteint généralement la classification UL94 V-0 (à 1,5 mm / 3,0 mm). Il possède des propriétés auto-extinguibles conformes aux normes de sécurité incendie les plus strictes.
Propriétés Physiques Équilibrées : Le renfort de 10 % de fibres de verre augmente la rigidité et la dureté sans rendre le matériau excessivement fragile, garantissant des pièces robustes et durables.
Haute Stabilité Dimensionnelle : Sa faible absorption d'eau et son retrait au moulage réduit (0,2 % - 0,4 %) assurent la stabilité à long terme des pièces moulées de précision.
Résistance Thermique Améliorée : Les fibres de verre augmentent la température de déformation thermique (HDT), permettant au matériau de maintenir son intégrité mécanique dans des environnements à haute température.
Sécurité Électrique : Offre une excellente rigidité diélectrique et une résistance à l'arc, évitant efficacement les fuites électriques dans les composants haute tension.
3. Fiche Technique (Valeurs Types)
Propriété | Méthode de Test | Unité | Valeur Type |
Teneur en Fibres de Verre | — | % | 10 % |
Classe d'Inflammabilité | UL 94 | Classe | V-0 (1,5 mm) |
Densité | ISO 1183 | g/cm3 | 1,25 - 1,32 |
Résistance à la Traction | ISO 527 | MPa | 70 - 90 |
Module de Flexion | ISO 178 | MPa | 3 500 - 4 500 |
Résistance au Choc Izod | ISO 180 | kJ/m2 | 10 - 15 |
Temp. de Fléchissement | ISO 75 (1,8MPa) | Celsius | 130 - 140 |
Retrait au Moulage | — | % | 0,2 % - 0,4 % |
4. Domaines d'Application Typiques
I. Maison Intelligente et Électroménager
Applications : Panneaux de prises intelligentes, boîtiers de disjoncteurs, capots de compteurs intelligents et composants structurels de bornes de recharge.
Fonction : Répond aux exigences de sécurité incendie tout en offrant la force structurelle nécessaire pour supporter les composants métalliques internes.
II. Télécommunications et Équipements IT
Applications : Boîtiers de routeurs, supports de serveurs, composants d'interrupteurs de précision et petites pièces structurelles pour stations de base 5G.
Fonction : Garantit l'absence de déformations dimensionnelles malgré la chaleur générée par les opérations à haute fréquence.
III. Électronique Automobile
Applications : Boîtiers de chargeurs embarqués, boîtes à fusibles, supports de capteurs et boîtiers de relais.
Fonction : Supporte les températures élevées sous le capot et offre une excellente protection mécanique.
5. Recommandations de Transformation
Séchage : Le PC est extrêmement sensible à l'humidité. Il doit être séché à 110-120 °C pendant au moins 4 heures. Le taux d'humidité doit rester inférieur à 0,02 %.
Température de Masse : 270 - 300 °C. Ajuster selon l'épaisseur des parois ; éviter les temps de séjour prolongés pour prévenir la dégradation de l'ignifugeant.
Température du Moule : 80 - 110 °C. Un moule chaud améliore l'état de surface et réduit la visibilité des fibres ("fibres flottantes").
Vitesse d'Injection : Des vitesses modérées à élevées sont recommandées pour obtenir un meilleur aspect de surface avec les matériaux chargés.
