Le PBT comble l'écart de résistance aux huiles et solvants du PC/ABS, mais la phase cristalline modifie l'énergie de surface — les lignes de peinture doivent être revalidées.
Le point faible du PC/ABS est la sensibilité de la phase PC aux huiles, solvants organiques et produits chimiques polaires, conduisant à la fissuration sous contrainte environnementale en charge. L'introduction de PBT améliore nettement la résistance aux huiles, aux solvants et à l'hydrolyse tout en conservant une résilience utile à basse température.
Pour les pièces au contact de détergents, d'essence ou de sébum — poignées d'outils électriques, panneaux d'électroménager, garnissages extérieurs automobiles — le PC/ABS+PBT convient souvent mieux que le PC/ABS pur.
Le PBT est semi-cristallin. Les régions cristallines ont une énergie libre de surface plus basse que les zones amorphes, donc le mouillage et l'ancrage du revêtement s'affaiblissent ; les résultats du test en croix (ASTM D3359) tombent communément de 5B à 3B ou moins.
La cristallisation du PBT exige elle aussi une température de moule plus élevée pour s'achever. Avec une température insuffisante, la peau reste mal cristallisée et continue de cristalliser et de se rétracter pendant l'étuvage de la peinture, fissurant le film ou réduisant encore l'adhérence.
Montez la température du moule à 80-100 °C pour que la peau cristallise d'abord, puis combinez le prétraitement avec un primaire conçu pour les systèmes polyester — les primaires pour PP/PA ne conviennent pas forcément. Le traitement plasma ou à la flamme pour élever l'énergie de surface est généralement efficace.
Côté formulation, la teneur en PBT peut être ramenée à la plage de 15-25 % pour équilibrer résistance chimique et aptitude à la peinture. Si la peinture est une exigence impérative, validez sur éprouvettes avant de faire fabriquer le moule.
Le même système sans halogène résistant aux intempéries dans un autre grade de fluidité, adapté aux grandes pièces à paroi mince.
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Demander la fiche technique et un devis →Le PC/ABS associe la résistance au choc et la tenue à la chaleur du PC à la fluidité et au coût de l'ABS. Comprendre ces compromis évite des erreurs de matériau coûteuses.
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