Gauchissement du PC renforcé : GF10 contre GF20 et comment le maîtriser

D'où vient le gauchissement

Le gauchissement est causé par un retrait non uniforme. Le PC non chargé se rétracte d'environ 0,5-0,7 % de façon assez homogène, mais dès que l'on ajoute de la fibre de verre, le retrait dans le sens du flux est contraint par les fibres et tombe à 0,1-0,2 % tandis que le retrait transversal reste autour de 0,5 %. Un rapport de retrait supérieur à trois pour un garantit qu'un panneau plat et mince se déformera.

Le GF20 élargit encore l'écart, et la seule transformation laisse souvent plusieurs centaines de microns de déviation de planéité.

Ce que le moulage peut faire

Monter la température du moule (90-110 °C pour le PC) réduit l'orientation figée ; une pression de maintien plus élevée et un temps de maintien plus long compensent le retrait ; et baisser la vitesse d'injection réduit l'orientation — chaque levier se payant en difficulté de remplissage.

L'emplacement des seuils importe généralement plus que les paramètres de process. Des seuils multiples ou en éventail redistribuent l'orientation des fibres et déplacent le gauchissement vers des zones non critiques.

Ce que la spécification matériau peut faire

Si le gauchissement domine et que les exigences de rigidité sont modérées, le GF10 est généralement bien plus facile à maintenir plat que le GF20. Substituer une partie du verre par des charges minérales comme le talc ou les microbilles de verre est une autre voie : leur retrait dans le sens du flux et transversal diffère moins, offrant une meilleure isotropie.

De telles modifications coûtent un peu de résistance à la traction et doivent donc être discutées avec le fournisseur au stade de la conception.