
PC renforcé ignifuge GF10
Renforcé à 10 % de fibre de verre avec modification retardateur de flamme : améliore la rigidité tout en satisfaisant les exigences d'inflammabilité.
Demander la fiche technique et un devis →Le PC paraît stable face à de nombreux milieux jusqu'à l'apparition de contraintes résiduelles — alors les huiles peuvent déclencher une fissuration sous contrainte environnementale.
La fissuration sous contrainte environnementale exige deux conditions réunies : une contrainte de traction dans le matériau — résiduelle ou appliquée — et un milieu qui abaisse l'énergie de surface ou fait gonfler la peau. Aucune seule ne fissure généralement la pièce.
La structure amorphe du PC le rend sensible à de nombreux solvants organiques, en particulier esters, cétones, aromatiques et certains plastifiants. Les huiles minérales et végétales sont relativement douces à température ambiante, mais les nettoyants à additifs actifs présentent un risque élevé.
Les vis autotaraudeuses introduisent une contrainte de traction soutenue et, en présence d'huile protectrice ou antirouille, des fissures radiales peuvent apparaître en quelques semaines. Les pièces sous contraintes résiduelles peuvent aussi se fissurer directement sous l'effet des solvants d'encre après peinture, impression ou étiquetage.
Validez par 48-168 heures d'immersion à déformation constante dans le milieu réel et l'état assemblé réel, plutôt que de vous fier à la seule table de résistance chimique du fournisseur.
Le recuit après moulage — 120 °C pendant 2-4 heures pour le PC — est le moyen le plus efficace d'éliminer les contraintes résiduelles. Côté conception, réduisez les angles vifs et les ajustements serrés, et ajoutez des inserts métalliques pour répartir la charge au niveau des bossages de vis.
Lorsque l'environnement chimique est sévère et que la contrainte ne peut pas être éliminée par la conception, passez au PC/ABS+PBT ou au PPS, qui résistent bien mieux aux produits chimiques.

Renforcé à 10 % de fibre de verre avec modification retardateur de flamme : améliore la rigidité tout en satisfaisant les exigences d'inflammabilité.
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Maintient la tenue au choc à basse température tout en satisfaisant les exigences de retardance au feu, pour les pièces électriques d'extérieur et climats froids.
Demander la fiche technique et un devis →Le PC/ABS associe la résistance au choc et la tenue à la chaleur du PC à la fluidité et au coût de l'ABS. Comprendre ces compromis évite des erreurs de matériau coûteuses.
90 °C ou 110 °C ? Deux heures ou quatre ? Le sous-séchage du PC/ABS est la cause première la plus fréquente des stries argentées et des ruptures fragiles.
Une formulation PC/ABS qui satisfait UL94 V-0 sans fissurer au choc repose sur l'équilibre entre retardateur de flamme, agent de ténacification et compatibilisant.
Envoyez-nous l'épaisseur de paroi, la température, la charge et le volume — réponse technique et prix sous 24 h.